燃（rán）烧器点火器（qì）厂家说说关于化工反（fǎn）应炉系列（liè）燃（rán）烧器中催化燃烧废气处理设备的电气控制

全自动（dòng）化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无级限位调节阀、触（chù）摸（mō）屏等，详见（jiàn）图6.1所示。

（1）实现操作过程全自动，大大降（jiàng）低操作人（rén）员的（de）劳（láo）动强度；

（2）实现处理设施的自动、连续、稳定（dìng）运行（háng）；

（3）采（cǎi）用触摸屏使控制系统具有良好的（de）人机界面和重要工（gōng）作参（cān）数的实时记录和储存功能；

（4）采（cǎi）用PLC控制方式，便于（yú）调整（zhěng）设施的工（gōng）作参数；

（5）PLC和触摸屏均采用国内外知名品牌，同时系统配套精度很高的无（wú）极（jí）限位调节阀。

如图（tú）6.2所示系统中设置了多个温度控制点，以（yǐ）确保（bǎo）设（shè）备安全温度的运行（háng）。如：T1为进（jìn）入吸附单元的脱（tuō）附气（qì）温度，设定上限为90℃，当（dāng）T1超过90℃时（shí）首（shǒu）先会声光报（bào）警，系（xì）统自动将脱（tuō）附风机停止，电加热热源关闭，补冷风机正常运行，并开（kāi）大排热（rè）阀门和补冷阀门，此时系统（tǒng）以冷风量进行降（jiàng）温（wēn），待T1温（wēn）度（dù）下降至<85℃，脱（tuō）附风机将自动开启，系统恢复正常运行。

设备（bèi）特点（diǎn）

1、采（cǎi）用PLC全自动（dòng）化控制方式，特设电脑（nǎo）触摸屏实（shí）时监控、记（jì）录，系统设有自动监视记录读取（qǔ）系（xì）统，用电脑及连接线可随时得到（dào）设备运行的有（yǒu）关数据，包括时间、脱附温度、燃烧温度等。

2、全套（tào）设备结（jié）构紧凑，布（bù）局合理，外（wài）形美观大方。

3、注重安全使用性能，在设计中（zhōng）采取多重安全（quán）设施，杜（dù）绝（jué）发生安全事故；加热器采用远红外（wài）翅片（piàn）式电加（jiā）热管，安全、高效（xiào）。

4、脱附—催化（huà）燃（rán）烧系（xì）统结构（gòu）精巧（qiǎo），采用热（rè）风复（fù）式循环蓄热系统，热（rè）效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与（yǔ）燃烧放（fàng）热的热平衡，即燃烧过程不耗用（yòng）外加电能，因（yīn）此能耗特别低。

5、采（cǎi）用新型吸（xī）附材料—蜂窝状活性炭，动力学（xué）性能好，吸附、脱附（fù）速率快，脱附解析完全（quán），再生吸（xī）附率衰减慢，使用寿（shòu）命长。

6、催化燃烧效率高、净化彻底。由于采用新型蜂（fēng）窝（wō）状贵金属（shǔ）催化剂，使起（qǐ）燃温度低、燃烧（shāo）彻（chè）底（dǐ）、安全（quán）无焰燃烧，产物无毒、无害。

7、吸附床气流分（fèn）布均匀（yún），装炭、检修、更换（huàn）方便，内（nèi）设气流（liú）分布器，使炭层截面积内气（qì）体均（jun1）匀通（tōng）过，不短（duǎn）路或穿（chuān）透炭层（céng），使（shǐ）吸附（fù）效（xiào）果更佳。