加（jiā）热炉是石油、天然（rán）气与煤化（huà）工企业中最重要的（de）设备之（zhī）一，其运行状况的（de）优劣直接影响企业的产品质（zhì）量（liàng）、生（shēng）产成本和设备安（ān）全。加热炉内所进行的燃烧（shāo）与传热过程（chéng）是实现生产（chǎn）工艺过程的前提，如常压（yā）炉、减（jiǎn）压炉内对原料油（yóu）加热（rè）后进入分馏塔（tǎ）分馏；烃类转化炉、乙（yǐ）烯裂解炉内原料在炉管内吸热进行反应等。而燃烧（shāo）器点火器作为加（jiā）热炉的核心部件，对（duì）加热炉内（nèi）的（de）燃烧与传（chuán）热过（guò）程起着决定性的作用（yòng），故而被称为（wéi）加（jiā）热炉的“心（xīn）脏”。不良的燃烧一方面造成炉内温度分布不（bú）均匀，影响到（dào）炉管内部化学反应（yīng）的正常进（jìn）行,导致（zhì）产品转化（huà）率和质量降（jiàng）低；另一方面使得炉管环向（xiàng）温差增大（dà），造（zào）成炉管弯曲、变（biàn）形等，影响炉（lú）管寿命（mìng）。因此，性能优良的燃烧（shāo）器既有益于（yú）企业节能（néng）降（jiàng）耗, 又有益于提高产品（pǐn）质量、延长设备寿命和（hé）开工周期，为企业带来（lái）直接和（hé）间接（jiē）的经济效益。

即使（shǐ）对待相同的装置，我们（men）也不是简（jiǎn）单（dān）地拿出已有的产品（pǐn）使用，而（ér）是根据特定装置不同的工艺（yì）条件和（hé）工艺参（cān）数，有（yǒu）针对性（xìng）地做出技术方案，以达（dá）到最（zuì）优的技术（shù）性（xìng）能（néng），在（zài）国内众（zhòng）多的燃烧器生产商中，独具技（jì）术实力（lì）。

到目前为止，我们设计加工的燃烧器（qì）已经（jīng）在国内石油（yóu）化工、天然气（qì）化工、煤（méi）化工系统几十多家（jiā）大中型企业（yè）的各类装置上获得应用，炉型包括常减压炉、催化裂化辅（fǔ）助燃烧室与CO焚（fén）烧炉、重整炉（lú）、焦（jiāo）化（huà）炉（lú）、加氢炉、制氢炉、芳烃与苯乙烯装置加热炉、甲醇（chún）与合成氨装（zhuāng）置转化炉，以（yǐ）及硫磺（huáng）回收装置酸性气燃烧炉与尾气焚烧炉、废酸（suān）裂解炉、废液废气焚烧炉等等，效果普遍很好。

燃烧器（qì）的品种、类型非常繁杂，单就石化（huà）行业来说，从炉型、燃料、原理、焰形和压力几方（fāng）面（miàn）分一分就有以下许多种：

= 炉型：底烧（shāo）炉（lú）、顶烧炉、侧烧炉、阶梯炉

= 燃料：燃油燃（rán）烧器、燃气燃烧器（qì）、油（yóu）气（qì）联合燃烧器

= 原（yuán）理：预混式燃烧器（qì）、外（wài）混式燃烧（shāo）器（qì）

= 焰形：圆形火焰、扁形火焰

= 压力：高压燃气（qì）燃烧器、低压燃气燃烧器 

我们公（gōng）司（sī）主要（yào）从（cóng）事石油化工（gōng）行业非标设备的设计加工与技术服务，加热炉燃烧（shāo）器（qì）是其中重要（yào）的（de）一部分。产品包括常减压炉（lú）、加氢炉等纯加热（rè）型加热（rè）炉用燃烧器、以及甲醇/制氢/合成氨一段（duàn）转化炉、乙烯裂解炉（lú）等难度较大的化工反应炉（lú）用（yòng）的顶部燃烧器、附墙燃烧器（qì）等。并在低NOx燃烧器、废酸裂解装（zhuāng）置燃烧（shāo）器（qì）、硫磺（huáng）回收装置烧氨（ān）燃烧器以及节能型燃（rán）烧器的设计方面都有我们自（zì）己独（dú）特的技术（shù）优势和技（jì）术特点，应用领域广泛，技术（shù）成熟、完善。