催化燃烧器点火（huǒ）器中装置设计时（shí）应考虑以下（xià）几（jǐ）方（fāng）面问（wèn）题（tí）

催（cuī）化（huà）剂是催化燃烧的关键部分，它在一（yī）定程度上决定了（le）催化燃烧的效率。催化剂（jì）通（tōng）常采用γ-Al2O3为载体，以贵（guì）金属Pt、Pd为（wéi）主要（yào）活性成份，用高分散率均匀分布的方法制备而成，是一种新（xīn）型高效的有（yǒu）机废气（qì）净化催（cuī）化剂。该（gāi）催（cuī）化剂反应起（qǐ）始（shǐ）温度低、活性高、空速适应（yīng）范围宽。当烃类有机物浓度在2000~8000mg/m3范围内、空速（sù）10000~20000h-1、反应（yīng）气入口温度180~300℃条件下，净化效（xiào）果≥98%，更换时间（jiān）≥5年。

催化燃烧（shāo）是（shì）用催化（huà）剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化（huà）分解的净化方（fāng）法。所以，催化（huà）燃烧（shāo）又称（chēng）为催化化（huà）学转（zhuǎn）化。由于（yú）催化（huà）剂加速了氧化分解的历程，大多（duō）数碳氢（qīng）化合物在300~450℃的温（wēn）度时，通过催化（huà）剂就可以氧化（huà）完（wán）。

催化燃烧装置设计时（shí）应考虑（lǜ）以下几方面问（wèn）题：

1、气流和温度（dù）均匀分布。要使通过催化剂表（biǎo）面的气（qì）流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接（jiē）触催化剂表面，燃烧室必需具有（yǒu）足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良（liáng）好的保温效果（guǒ）。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构（gòu）。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器（qì）一般（bān）应设计（jì）成装（zhuāng）卸方便（biàn）的模屉结构（gòu），便于清洗（xǐ）和更换催化（huà）剂载体。

3、辅助燃料和助燃（rán）。催化燃烧一般采用天然气（qì）作辅助燃（rán）料，也可用燃料油、电加热等（děng）作辅（fǔ）助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气（qì）体（tǐ）不能作为（wéi）助（zhù）燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不（bú）可逆的放热反（fǎn）应，所以，无论反应（yīng）进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进（jìn）行（háng），以获（huò）得（dé）较高的转化速度。但操作温度往往（wǎng）受某些条件的限制，如催化剂的耐（nài）热温度、高温材（cái）料的获得，热（rè）能的供应，以及（jí）是否伴有副反应（yīng）等。因而实际生产中应根据实际（jì）情况恰（qià）当（dāng）地（dì）选择（zé）。